隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)氣密性能檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備的要求也達(dá)到了一個(gè)新的水平。在民用工業(yè)中，人們對(duì)氣密性和泄漏的認(rèn)識(shí)日益加強(qiáng)，需要對(duì)氣密性和密封性進(jìn)行檢測(cè)。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，制造商使用差壓式氣密性檢測(cè)儀來(lái)找到不合格的工件，這就是通常所說(shuō)的“氣密性檢測(cè)”。接下來(lái)，小編將向您介紹差壓式氣密性檢測(cè)儀。

一、氣密性檢測(cè)儀簡(jiǎn)介。

氣密性檢測(cè)儀又稱氣泄測(cè)試儀、泄漏測(cè)試儀、氣密測(cè)試儀等，主要用于產(chǎn)品的密封性檢測(cè)。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法大多采用水浸式或肥皂水噴涂法，根據(jù)測(cè)試人員的目視檢查判斷工件是否泄漏。泄漏的大小取決于測(cè)試人員的主觀判斷，因此很難消除人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，這也決定了它不能定量地測(cè)量工件的泄漏率。

另外，在使用這種方法進(jìn)行測(cè)試后，還需要對(duì)工件進(jìn)行清洗、干燥和防銹處理等附加工作，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法不能滿足實(shí)際要求。因此，目前的氣密性檢測(cè)儀多采用差壓式、直壓式和流量式。讓我們來(lái)看看差壓式氣密性檢測(cè)儀的泄漏檢測(cè)原理。

二、差壓式氣密性檢測(cè)儀原理。

差壓式氣密性檢測(cè)儀的原理：系統(tǒng)中有一個(gè)參考體積（也稱為標(biāo)準(zhǔn)體積），被測(cè)系統(tǒng)是另一個(gè)體積。使用一個(gè)控制閥門(mén)連接這兩個(gè)體積。當(dāng)同時(shí)給它們充氣時(shí)，它們的壓力是一致的，然后關(guān)閉連通閥。擱置一段時(shí)間后，由于標(biāo)準(zhǔn)體積完全關(guān)閉，不會(huì)發(fā)生泄漏，因此其壓力為充氣壓力，如果被測(cè)部件發(fā)生泄漏，則壓力會(huì)下降。如果泄漏越多，則減少的越多，直致完全漏完。兩端的壓差由傳感器進(jìn)行測(cè)量。

由于小泄漏的時(shí)間壓差通常較小，因此可以選擇微量傳感器進(jìn)行測(cè)量（通常在300-5KPa之間）。由于總量程的大幅下降，分辨率和精度達(dá)到了一個(gè)較高的水平（通常在+-1Pa-+-20Pa之間，1Pa約等于1%）。

三、差壓式氣密性檢測(cè)儀的主要特點(diǎn)。

采用高精度差壓傳感器，具有充氣速度快、密封性好、不發(fā)熱、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，具有較高的測(cè)試精度。

這種差壓式氣密性檢測(cè)儀具有智能測(cè)試功能，可依據(jù)差壓式氣密性檢測(cè)儀的應(yīng)用特性，通過(guò)學(xué)習(xí)修正功能，合理消除溫度、形變產(chǎn)生的誤差，完成短時(shí)間精確度測(cè)量，能大大提高測(cè)試效率。

四、差壓式氣密性檢測(cè)儀的應(yīng)用領(lǐng)域。

在以下領(lǐng)域可應(yīng)用差壓式氣密性檢測(cè)儀：

機(jī)動(dòng)車部件：發(fā)動(dòng)機(jī)、缸頭、散熱片、汽油泵；燃?xì)馄骶撸涸罹呒芭浼⒉y管、閥門(mén)；電器制品：密封繼電器、密封電機(jī)、潛水泵、硬盤(pán)等；液壓、氣動(dòng)部件：電磁閥、缸、濾芯、各種水閥；其他：醫(yī)療器械部件、手表、水下攝像頭、食品包。

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